Pleksi mi Polikarbonat mı? Farklar ve Seçim Rehberi

Pleksi (akrilik, PMMA) camsı berraklıkta, UV’ye dayanıklı ve sert yüzeyli bir plastiktir; darbede çatlar veya kırılır. Polikarbonat (PC) ise neredeyse kırılmaz ve darbeye çok dayanıklıdır; ışık geçirgenliği pleksiden biraz düşüktür ve UV korumasız olursa zamanla sararır. Tabela yüzü ve vitrin gibi görünümün önemli olduğu işlerde pleksi, güvenlik ve darbe riski olan işlerde polikarbonat tercih edilir.

Karşılaştırma tablosu

Değerler tipiktir; marka, kalınlık ve kalite sınıfına göre değişir.

	Pleksi (PMMA)	Polikarbonat (PC)
Darbe dayanımı	Düşük, kırılgan	Çok yüksek, neredeyse kırılmaz
Işık geçirgenliği (renksiz)	Yaklaşık %92	Yaklaşık %88–89
UV ve sararma	Doğal UV dayanımı, sararmaz	UV korumasız levha sararır; UV korumalı seçin
Yüzey sertliği	Daha sert, çizilmeye daha dirençli	Daha yumuşak, çizilmeye açık
Isıyla şekil	Isıtılarak şekil verilir	Soğuk bükülür, ısıyla da şekillenir
Lazer kesim	Parlak, pürüzsüz kenar	Kenar kararır, CNC ya da testere tercih edilir
Yanma	Yanmaya karşı zayıf	Kendiliğinden sönme eğilimi

Kırılma dayanımı

Polikarbonat darbe altında kırılmaz, esner. Covestro, Makrolon polikarbonat için düşük sıcaklıkta bile darbe dayanımı belirtir. Pleksi ise sert ve gevrektir; düşme ya da çarpmada çatlar. Vandalizm riski olan sokak tabelası, koruyucu panel ve makine muhafazası gibi işlerde bu fark belirleyicidir.

Şeffaflık ve UV

Renksiz pleksi ışığın yaklaşık %92’sini geçirir. Röhm (PLEXIGLAS), malzemenin doğası gereği UV’ye dayanıklı olduğunu ve renksiz levhaların çok uzun süre sararmadığını belirtir. Polikarbonat da berrak görünür ama ışık geçirgenliği tipik olarak biraz düşüktür. UV korumasız polikarbonat dışarıda sararır; stoğumuzdaki Solid Polikarbonat ürün sayfasında çift taraflı UV koruma yazar. Levhayı korumalı yüzü güneşe bakacak şekilde monte edin.

Isıyla şekil verme

Pleksi ürün sayfasına göre ortalama 140–160 °C’de ısıtılıp şekillendirilir ve soğuyunca şeklini korur. Lazer ve CNC ile de kesilir; lazerde parlak kenar elde edilir. Polikarbonat da ısıl formlamaya uygundur ve ince kalınlıkta soğuk bükülebilir. Soğuk bükmede en küçük bükme yarıçapı ve kalınlık sınırı için üretici föyüne bakın.

Renk ve yüzey seçenekleri

Pleksi opak, şeffaf ve floresan renklerde bulunur; yüzeyi mat ya da parlak olabilir (ürün sayfası). Solid polikarbonat için ürün sayfası şeffaf renk ve 4 mm’de bronz verir; üretici serilerinde beyaz, opal, bronz, füme, mavi ve yeşil de bulunur. Oluklu polikarbonat stokta şeffaf, bronz ve beyaz renklerdedir.

Yanma ve güvenlik

Pleksi yanmaya karşı zayıftır; ürün sayfası bunu tek dezavantajı olarak belirtir. Polikarbonat levhalar genellikle alevi yaymaz ve ateş kaynağı çekilince sönebilir; ürün sayfasında B1 ve UL 94 HB gibi sınıflar geçer. Toplu kullanım alanı, bina içi ya da elektrik panosu yakınında kullanılacak levha için yangın sınıfı belgesini isteyin. Sınıf marka ve kalınlığa göre değişir.

Hangi iş için hangisi?

• Işıklı kutu harf ve tabela yüzü: Opal pleksi yaygındır; ışığı yayar ve sararmaz. Vandalizm riski varsa polikarbonat düşünün.
• Vitrin, broşürlük, teşhir ürünü: Pleksi.
• Koruyucu bariyer, makine muhafazası, güvenlik: Polikarbonat.
• Çatı, sundurma, sera: Oluklu polikarbonat; hafiftir ve ısı yalıtımı iyidir.
• Dış mekanda uzun yıllar berrak kalması gereken yüzey: Pleksi ya da UV korumalı polikarbonat.

Kalınlık seçimi

Aşağıdaki değerler tipik başlangıç noktalarıdır; açıklık, yük ve rüzgâra göre üreticiye danışın.

• Küçük tabela yüzü, etiket, teşhir parçası: 2–3 mm pleksi.
• Kutu harf yüzü ve ışıklı kutu: 3–5 mm pleksi ya da polikarbonat.
• Geniş vitrin ve koruyucu bariyer: 5 mm ve üzeri pleksi; 4–6 mm polikarbonat.
• Oluklu polikarbonat: Küçük açıklıkta 4 mm, geniş açıklıkta 8–10 mm. Taşıyıcı aralığını üreticinin önerisine göre belirleyin.

Kesim ve işleme

Pleksi lazer, CNC ve testereyle kesilir; kenar parlatılabilir. Kesimde ısı birikmesi kenarı çatlatabilir, bu yüzden kesimi yavaş ve soğutarak yapın. Polikarbonat da delinebilir, kesilebilir ve kenarı parlatılabilir (ürün sayfası). Keskin takım ve düşük ısı kullanın.

Her iki malzeme de ısıyla genleşir. Büyük levhaları sabitlerken vida deliklerini biraz geniş açın ve kenarlarda pay bırakın. Koruyucu filmi montaja kadar yerinde tutun; çizilmeyi önler.

Asta’da hangi ürünler var?

• Akrilik Pleksiglass Levha: 2 mm’den 50 mm’ye kalınlıklar; standart kalıplarda 135 × 200, 150 × 300 ve 205 × 305 cm.
• Solid Polikarbonat: 1 ile 10 mm arası kalınlıklar, 205 × 305 cm.
• Oluklu Polikarbonat Levha: 4, 6, 8 ve 10 mm; 2,10 × 6 m.

Pleksinin kendi içindeki ayrımı için dökme mi çekme mi yazımıza, solid ve oluklu polikarbonat farkı için polikarbonat rehberine bakın.

Fiyatı belirleyen faktörler

Fiyat tek bir etkene bağlı değildir:

1. Malzeme türü: Dökme ya da çekme pleksi; solid ya da oluklu polikarbonat.
2. Kalınlık: Kalınlık arttıkça birim alan maliyeti yükselir.
3. UV koruma: Bir ya da iki yüzde olması.
4. Renk ve yüzey: Şeffaf, opal, renkli, mat ya da parlak.
5. Marka ve garanti.
6. Ebat ve fire: Parçalarınız levhaya iyi yerleşmezse fire maliyeti artar.
7. Miktar.

Fireyi önceden görmek için kesim hesaplama aracını kullanın. Pleksi için hazır senaryo: pleksi kesim ve fire hesaplama. Fiyat ve stok için şubenizle görüşün ya da iletişim sayfasından yazın.

Sık sorulan sorular

Pleksi mi polikarbonat mı daha dayanıklı?

Darbe dayanımında polikarbonat çok daha üstündür. Çizilme ve UV’ye dayanımda pleksi öndedir. “Dayanıklı” ile neyi kastettiğinize göre seçin.

Hangisi dışarıda sararır?

UV korumasız polikarbonat sararır. Pleksi doğal olarak UV’ye dayanıklıdır. UV korumalı polikarbonat levhada da korumalı yüzü güneşe çevirin.

Kutu harf yüzü için hangisi?

Çoğu işte opal pleksi. Vandalizm ya da darbe riski yüksekse opal polikarbonat düşünülebilir.

Hangisi lazerle kesilir?

Pleksi lazerle temiz ve parlak kenar verir. Polikarbonat lazerde kararır; CNC ya da testere tercih edilir.

Fiyat farkı neye bağlı?

Malzeme türü, kalınlık, UV koruma, renk, marka, ebat ve fire belirler. Güncel fiyat için şubenizle görüşün.

Kaynaklar

• PLEXIGLAS: What is PLEXIGLAS?
• Covestro: Makrolon

Bu yazı genel bilgi içerir; üretim öncesi ölçü ve teknik değerleri teyit edin.